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懸掛式超聲波振板震板
發(fā)布時(shí)間：2024/11/1 11:57:00 瀏覽次數(shù)：711 類別：其它詳情介紹
- 已經(jīng)在現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)、服務(wù)業(yè)各行各業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，超聲波清洗涂裝前處置工藝十分重要，普通傳統(tǒng)工藝是脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗、中和、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、烘干。此工藝*大弊端是對構(gòu)造復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗潔凈，特別是焊接組合件磷化后，其夾縫內(nèi)含有的殘液影響后道工序的加工。工件噴涂后，時(shí)間不長沿著夾縫呈現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，波壞涂層外表。嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。如摩托車車輪、油箱、車架、防盜門等。 針對傳統(tǒng)工藝弊端，我們把超聲波清洗應(yīng)用到涂裝前處置中，較好處理工藝中存在的問題。超聲波清洗是在清洗液中引入超聲振動(dòng)以加速和增強(qiáng)洗濯作用的一種物理辦法，在超聲波“空化”效應(yīng)的過程中，由空化作用產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械沖擊力，使物體外表和縫隙中的污垢疾速剝落，到達(dá)凈化物體外表的目的。由于工作外表干凈、潤滑，因而極大的進(jìn)步產(chǎn)品噴涂的外觀質(zhì)量。 經(jīng)過近幾年對超聲波清洗機(jī)技術(shù)在磷化處置中的研討理論，在進(jìn)步產(chǎn)品噴涂質(zhì)量，避免涂裝件返銹方面，已獲得良好效果。 把超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處置，是對原有工藝設(shè)備停止的改造。如今的工藝是脫脂、水洗、超聲波除銹、水洗、表調(diào)、磷化、超聲波漂洗、烘干。此工藝關(guān)鍵是增加了兩套超聲波清洗設(shè)備。由鹽酸除銹改為以磷酸為介質(zhì)的超聲波除銹，烘干前的水洗改為超聲波漂洗。
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