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從制盒到封箱全自動化！日照海旭生產(chǎn)線升級，彰顯智能制造硬實(shí)力

日照海旭醫(yī)療器械有限公司2025/9/19 10:02:14

1. ‌制盒環(huán)節(jié)：高精度與環(huán)保并行‌

采用德國海德堡智能制盒機(jī)，實(shí)現(xiàn)紙板自動上料、模切、折疊、粘合成型一體化作業(yè)，每分鐘可生產(chǎn)150個包裝盒，誤差控制在0.2mm內(nèi)。

配備視覺檢測系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測盒體尺寸、印刷質(zhì)量及粘合強(qiáng)度，自動剔除不合格品，并應(yīng)用環(huán)保水性油墨和可降解粘合劑。

2. ‌裝盒與賦碼：機(jī)器人精準(zhǔn)操作‌

日本發(fā)那科六軸機(jī)器人完成產(chǎn)品抓取、定位、裝盒，定位精度達(dá)±0.1mm，每分鐘處理120盒。

美國偉迪捷激光噴碼機(jī)實(shí)現(xiàn)批號、追溯碼等信息自動噴印，信息準(zhǔn)確率100％，并建立產(chǎn)品電子身份證系統(tǒng)。

3. ‌封箱與物流：高效無人化協(xié)同‌

意大利CMC自動封箱機(jī)與瑞典ABB碼垛機(jī)器人配合，每小時處理2000箱，箱體自動成型、封頂、碼垛。

30臺激光導(dǎo)航AGV小車和5萬平方米智能立體倉庫實(shí)現(xiàn)包材配送與成品入庫自動化，倉儲效率提升60％。

4. ‌質(zhì)量與效率雙提升‌

視覺檢測系統(tǒng)與在線稱重設(shè)備確保包裝質(zhì)量，缺陷率降至0.1％以下，產(chǎn)品合格率達(dá)99.8％。

生產(chǎn)效率提升50％，用工成本降低40％，支持15分鐘快速換線，滿足柔性生產(chǎn)需求。

5. ‌綠色智能與行業(yè)標(biāo)桿‌

光伏發(fā)電年供電500萬度，廢水循環(huán)利用率達(dá)85％，獲評國家級“綠色工廠”。

參與制定5項(xiàng)智能制造標(biāo)準(zhǔn)，取得專利36項(xiàng)，成為大健康產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型典范。