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不止于制造：山東朱氏藥業(yè)集團(tuán)42萬㎡智能化生產(chǎn)基地，三大廠區(qū)+國(guó)家級(jí)研發(fā)檢測(cè)中心打造全產(chǎn)業(yè)鏈護(hù)城河

日照海旭醫(yī)療器械有限公司2025/10/20 16:11:23

山東朱氏藥業(yè)集團(tuán)42萬平方米智能化生產(chǎn)基地通過科學(xué)的功能分區(qū)、國(guó)家級(jí)研發(fā)檢測(cè)中心建設(shè)及全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，構(gòu)建了覆蓋“研發(fā)-生產(chǎn)-檢測(cè)-倉(cāng)儲(chǔ)-物流”的全產(chǎn)業(yè)鏈護(hù)城河，形成了技術(shù)壁壘與規(guī)模優(yōu)勢(shì)并重的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。以下從三大核心維度解析其護(hù)城河構(gòu)建邏輯：

一、功能分區(qū)：三大廠區(qū)協(xié)同，打造高效閉環(huán)

生產(chǎn)基地按“專業(yè)化分工+協(xié)同銜接”原則劃分為六大核心功能區(qū)，形成從原料入庫(kù)到成品發(fā)運(yùn)的高效閉環(huán)：

研發(fā)試驗(yàn)區(qū)（3萬㎡）

配備12個(gè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室（如貼劑配方實(shí)驗(yàn)室、凝膠工藝實(shí)驗(yàn)室），可同步開展20項(xiàng)以上研發(fā)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)“研發(fā)成果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工藝”。

跨學(xué)科專家團(tuán)隊(duì)（涵蓋藥學(xué)、生物工程、食品科學(xué)等領(lǐng)域）與品牌方深度合作，定制科學(xué)配方，縮短研發(fā)周期。

生產(chǎn)制造區(qū)（25萬㎡）

涵蓋18個(gè)生產(chǎn)車間，對(duì)應(yīng)膏藥貼劑、水凝膠貼、導(dǎo)光凝膠、醫(yī)用噴劑、創(chuàng)可貼等五大類外用產(chǎn)品，每類產(chǎn)品配置2-4條生產(chǎn)線，形成“多劑型并行生產(chǎn)”能力。

引入德國(guó)進(jìn)口涂布機(jī)、全自動(dòng)稱重配料設(shè)備等國(guó)際先進(jìn)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從投料到成品包裝的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。例如，貼劑生產(chǎn)線日產(chǎn)能達(dá)600萬貼，凝膠生產(chǎn)線日產(chǎn)能達(dá)100萬支。

質(zhì)量檢測(cè)區(qū)（2萬㎡）

建有CMA認(rèn)證檢測(cè)中心，配備高效液相色譜儀、微生物限度檢測(cè)儀等200余臺(tái)精密設(shè)備，可完成原料成分、微生物限度、產(chǎn)品穩(wěn)定性等50余項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，檢測(cè)能力覆蓋**外用產(chǎn)品品類。

執(zhí)行“原料入廠檢測(cè)-生產(chǎn)過程抽檢-成品出庫(kù)全檢”三重質(zhì)檢關(guān)卡，確保每一批次產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。



二、國(guó)家級(jí)研發(fā)檢測(cè)中心：技術(shù)壁壘與合規(guī)化生產(chǎn)

研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)

省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室、院士工作站專屬研發(fā)空間，與清華大學(xué)、中科院等機(jī)構(gòu)共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，年均研發(fā)投入占銷售收入5％以上。

掌握核心專利技術(shù)，如“緩釋發(fā)熱技術(shù)”“低敏水凝膠基材”等，“智能溫控理療儀”控溫技術(shù)，填補(bǔ)高端敷料市場(chǎng)空白。

全流程質(zhì)控體系

建立從原料到成品的全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)，設(shè)置286個(gè)質(zhì)量管控點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的全程可追溯。

持有醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證、化妝品生產(chǎn)許可證等資質(zhì)，通過ISO13485、ISO9001、FDA、CE等國(guó)際認(rèn)證，產(chǎn)品出口歐美、俄羅斯等60余國(guó)。

三、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：規(guī)模效應(yīng)與柔性生產(chǎn)并行

規(guī)�；a(chǎn)優(yōu)勢(shì)

貼劑日產(chǎn)能600萬貼，凝膠日產(chǎn)能100萬支，噴霧劑日產(chǎn)能50萬瓶，可同時(shí)滿足100個(gè)以上品牌的代工需求。

柔性生產(chǎn)模式

支持大批量訂單與小微定制并行生產(chǎn)，*小起訂量可至1萬單位，滿足不同客戶的需求。

預(yù)留4萬㎡柔性生產(chǎn)區(qū)，用于小批量、多批次的定制化產(chǎn)品生產(chǎn)，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。

智能倉(cāng)儲(chǔ)與物流

智能化立體倉(cāng)庫(kù)容量達(dá)50萬件，配備AGV自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人、智能分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)入庫(kù)、精準(zhǔn)定位、快速出庫(kù)”。

結(jié)合全國(guó)7大分倉(cāng)布局，可實(shí)現(xiàn)訂單48小時(shí)內(nèi)全國(guó)覆蓋、72小時(shí)內(nèi)全球交付。